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激光熔覆技術的優點及其發展

時間:2021-12-09 09:28  閱讀:1202
激光熔覆技術是一種涉及光、 機、電、計算機、材料、物理、化學等多門學科的跨學科高新技術。它由上個世紀60年代提出,并于1976年誕生了第一項論述高能激光熔覆的專利。激光熔覆技術得到了迅速的發展,近年來結合CAD技術興起的快速原型加工技術,為激光熔覆技術又添了新的活力。下面介紹激光熔覆技術的優點及其發展。

激光熔覆技術的優點: 
(1)可通過混合不同合金粉末進行成分設計,得到完全致密的冶金結合涂層; 
(2)由于快速的加熱和冷卻過程,激光熔覆層組織均勻致密,微觀缺陷少,性能優于其它工藝; 
(3)激光束的功率、位置和形狀等能夠精確控制,易實現選區甚至微區熔覆,且對基體的熱影響甚微;
(4)屬于無接觸型處理,便于自動化,實現柔性加工。瑞豐光電激光專注十六年的研發技術和生產,憑借多年的激光設備研發經驗,產品技術成熟,產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念,給客戶提供最優質的產品及服務。
激光熔覆
隨著科技和工業的高速發展,對激光熔覆的技術要求也會越來越高。因此激光熔覆的未來發展方向主要有以下幾方面。
1.多學科,交叉化發展。目前激光熔覆技術多應用于材料科學與工程方向,作為典型高端制造的工藝技術,其結合工程對象的應用研究相對薄弱。未來激光熔覆作為材料科學、光學工程及控制工程等多學科的交叉技術,其研究將由材料領域向制造領域擴展,需要各學科綜合發展。
2.系統化、集成化發展。由于激光熔覆制造目前存在技術瓶頸,所以熔覆形成金屬零件的尺寸和形狀精度等無法滿足精密成形的要求。將激光熔覆技術與機器人、精密切削等集成研究,構建一個大的研究體系,將對激光熔覆技術及其工業化起到推動作用。
3.大面積熔覆及質量控制。結合大功率激光器的研制和激光光學系統的設計,解決現階段無法克服的大面積熔覆的工藝問題,并進一步提高激光熔覆層質量及制造效率。
4.小型化、原位修復。鑒于越來越多的原位修復要求,未來激光器將向高功率、小型化、便攜式方向發展,激光熔覆技術也將越來越強調原位修復技術。

以上就是激光熔覆技術的優點及其發展,激光熔覆的工藝多樣性、延展性、適應性較其他工藝而言有著不可比擬的優勢,激光熔覆技術既滿足了對材料表面特定性能的要求,又節約了大量的貴重元素,非常受市場歡迎。目前激光熔覆技術經過數十年的發展,應用十分廣泛,特別是在工業應用中,如在航空航天、石油、船舶、工程機械與核電等行業中得到了廣泛應用。
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